傳統(tǒng)的廢舊塑料處理方式主要有填埋處理和焚燒處理。填埋處理需要侵占有限的耕地，嚴重浪費國土資源，而且填埋后經(jīng)久不腐，在無空氣無光照的情況下，需要200年后方能分解殆盡；焚燒處理雖然可以用產(chǎn)生的熱量發(fā)電以達到資源再利用的目的，但是塑料在熱分解過程中會釋放出大量的有害氣體，對環(huán)境帶來極大地危害。

         廢塑料造粒機，包括首位連接的粉碎清洗機、擠出機、風冷干燥機和切粒機，擠出機包括機箱以及設于機箱內的動力總成，機箱外設有電控箱，機箱上設有減速器和料斗、料斗下方設有料筒，料筒內設有擠出螺桿，擠出螺桿上連接有模頭，模頭上設有機頭，料筒外設有加熱圈。

        其中，粉碎清洗機包括機座以及設于機座上的料筒，料筒下方連接有清洗筒，料筒和清洗筒頂部分別設有第一次注水清洗口和第二次注水清洗口，料筒上橫向穿設有主軸，主軸兩端分別連接有皮帶輪和配重輪，主軸中央設有位于料筒內的刀架，刀架上設有刀片，料筒內設有位于刀片下方的篩網(wǎng)，清洗筒內設有位于料筒下方的推料絞龍，清洗筒底部分別設有污水排水口和出料口。

       其中，切粒機包括機架以及設于機架上的固定架，固定架上設有上牽引輪和下牽引輪，機架前后側分別設有進料托盤和出料倉，出料倉上設有動刀軸，動刀軸上設有多個動刀片，動刀軸和機架之間設有定刀片。

此外，機頭上還設有過濾網(wǎng)，加熱圈上設有熱電偶。

       塑料造粒機有益效果是:將分類后的廢舊塑料送入粉碎清洗機，粉碎成片狀或條狀，然后送入擠出機，經(jīng)過適當?shù)臏囟热廴谒芑瘮D出，進一步過濾掉廢舊塑料中的雜質并擠出成條狀(絲條)，然后通過風冷干燥機將擠出的絲條在冷卻中附帶的水分快速吹干，再由牽引切粒機將冷卻好的塑料條通過切刀切成大小均勻的顆粒，這樣廢舊塑料就變成了粒度均勻、外型光滑的高質量成型粒子